脫硫漿液循環泵實拍視頻：

一（yī）、產品簡介

　　TL係列後抽式大型漿液循環泵是我公司專為燃煤（méi）電廠（chǎng）濕法煙氣脫硫及鋼（gāng）廠燒結脫硫而引進的德國KSB係列產品，按出口直（zhí）徑分為250mm 、300mm、350mm、400mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、800mm、900mm等多種規格。

二、性能指標

　　流量（liàng）：600-14000m3/h 揚程：10-40m

　　轉速：300-980r/min 效率：75-88%

　　工作介質：PH值 2.5-13 溫度≤100℃,

　　氯離子濃度≤60000ppm 重量濃度≤40%。

三、技術先進性（xìng）

　　(1)、TL係列循環（huán）泵設（shè）有一套可調裝置，使葉輪的前蓋板（bǎn）與（yǔ）耐磨（mó）板配合（hé）間（jiān）隙保證在一個合理的範圍內，同時，耐磨板做成長錐形，與葉輪前蓋板（bǎn）的形狀保持一樣，保證其泄漏量小於0.5%，大大提高了容積效率。

　　(2)、其葉輪型線及葉片的進口安放角β1和出口安放角β2設計非常合理，其液體流動符合理想狀態，減小了阻力、降低了損（sǔn）耗，從（cóng）而提（tí）高了水力效率。

　　(3)、其水力設計綜合應（yīng）用了現代設計方法，考慮了（le）泵輸送介質中（zhōng）液體（tǐ）和固（gù）體顆粒的相對抽（chōu）吸和相對排送的運（yùn）動特點。一方麵，確保葉輪要有足夠的過流能力。另一方麵（miàn），使葉輪（lún）葉片型線與固體顆粒（lì）的（de）運動軌跡一致，減少流道的過（guò）流損失，減少（shǎo）了流道（dào）的摩擦損失，也提高了泵的（de）效率。葉輪采用扭曲葉片後，由於減少了顆粒衝擊（jī）產生的葉（yè）片磨損，延長了葉輪的使用壽命，提高了水力效（xiào）率。

　　(4)、泵體與（yǔ）葉輪的匹配合理，並控製好基圓與隔舌的間隙，以減少環流造（zào）成的損失， 防止低效（xiào）或引起震動。

　　(5)、 其傳動（dòng）部分設計（jì）合理，結構緊湊，振動小、噪音低，運行平穩、可靠。

　　(6)、機（jī）械（xiè）密封選用全集裝式，不用調整壓縮（suō）量、同軸度等複雜工作，直接安裝即（jí）可（kě）。在葉輪上增加了平衡孔以平衡軸向（xiàng）力，改善了機（jī）械密封摩（mó）擦副介質側（cè）的流動條件，使得機械密封（fēng）的冷卻改善。

四（sì）、結構特點（diǎn）

　　TL係列煙氣脫硫循環泵為單（dān）蝸殼、單級單吸式離心泵，結構特點如下：

　　1、軸向調節結構設計，使（shǐ）葉輪能（néng）方便的軸向調節，保持葉輪的前蓋板與耐磨板（bǎn）的間（jiān）隙，保持泵的高效性。

　　2、泵的布（bù）置形式（shì）為“後拉式”結構。這樣（yàng）可使泵在拆卸葉輪、機械密（mì）封（fēng）和軸等組件時無須拆卸泵的進出口（kǒu）管線。

　　3、葉輪與軸連接方式為鍵連接，設有葉輪背帽（mào），有效地防止了（le）液體（tǐ）倒流（liú）引起（qǐ）葉（yè）輪反轉而造成事故情況的發生。

五、材質選擇

　　過流部件是脫硫循環泵的關鍵零件，它（tā）的（de）材質要求及（jí）製造質量直接影（yǐng）響到（dào）整機（jī）的（de）性能和使用壽（shòu）命（mìng），所以在選擇材料時應首先考慮使用（yòng）的可靠性即耐腐蝕耐磨蝕性，目前我公司采（cǎi）用超低碳雙相不鏽鋼2605N(CD4MCuN)和高鉻耐磨耐蝕合金Cr30A。

　　由於脫硫（liú）循環（huán）泵（bèng）輸送的介質為含Cl離子的石（shí）灰石石膏或電石泥（ní）等漿液， 該漿（jiāng）液（yè）Cl離子濃度為20000ppm左右，(我公司選用的過流部件（jiàn）材質可耐Cl離（lí）子濃（nóng）度60000ppm。)ph值2.5-13;因（yīn）此與漿液接觸的過流部件（jiàn）的材質必須是在耐Cl離（lí）子點蝕和耐酸堿腐蝕的同時還能夠耐固體顆粒的磨蝕。

　　1、泵體材質

　　泵體材料采（cǎi）用超級雙相不鏽鋼2605N，強度高、韌性好（hǎo）、硬度大、耐腐蝕耐磨蝕性能優異。 該材料是超低碳含氮（dàn）雙相不鏽鋼，其金相組織為奧氏體+鐵素體+析出相，既有（yǒu）奧氏體不鏽鋼的優良韌性，又有鐵素體不鏽鋼較高的強度和耐氯化物（wù），耐磨蝕性能優異。2605N材（cái）料的孔蝕抗（kàng）力當（dāng）量值(PRE)大於40，抗氯離子腐蝕及（jí）抗晶間腐蝕性能均（jun1）優於普通奧氏體不鏽鋼。

　　2、葉輪材質

　　葉輪材料采用高鉻耐磨合金（jīn）Cr30A，其（qí）金相組織為鐵素體+粒狀共晶（jīng）碳化物+二次碳化物。分布（bù）於晶界的（de）含鉻碳化物和沉澱（diàn）於基體上的二次碳化物賦予（yǔ）材（cái）料優良的耐磨性能。 Cr30A是一種高鉻耐磨合金，具有（yǒu）易（yì）鈍化、抗孔蝕性良好、耐蝕性能強的優點。

　　a、Mo元素富集於靠近基體的鈍化膜中，提高膜的穩定性，顯著提高其耐孔蝕性能，特別是鈍化膜中MoO2，對Cr30A在低PH值的高（gāo）濃度氯化物中有良好的保護性。Cr30A部件的年腐蝕（shí）磨損率低於0.5mm，能夠耐Cl離子點蝕及酸堿腐（fǔ）蝕。

　　b、該材料穩態腐蝕電位較正（zhèng），耐蝕性較好，避免由於存在不同的電位差而引起對主要部件產生（shēng）的電位腐蝕（shí）。

六、模具製造

　　為（wéi）保證鑄造過流部件型線的精度，我公司（sī）過流部件的模具設計采用三維設計，模型采用金（jīn）屬型，利用先進的加工中心加工。有效的保證了鑄（zhù）件型線的精度和（hé）流道粗（cū）糙度，確保了泵的性能。

七、產品實拍及使用現場