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目前的渣漿泵由於輸送固體顆粒含（hán）量較高，易損件更換頻次也（yě）相對較多，給使用企業（yè）帶（dài）來了很（hěn）多困（kùn）擾（rǎo），影響企業正（zhèng）常生產，裝拆困難，成本高，使用壽命低等問題。
我公司開發的（de）新型（xíng）渣漿（jiāng）泵，它能很好地克服目前（qián）以上渣漿泵所存（cún）在的問題。一種渣漿泵是由前蓋、入口襯套、前襯（chèn）板、葉輪、內泵（bèng）體所組成，其特征在於：在（zài）前蓋的內腔設置有入口襯套；在前蓋與葉輪之間設置有前襯板，所述的前襯板設置成L型（xíng），用耐磨材料製成，並由螺釘緊固在前蓋的右端壁（bì）上；所述的內泵體（tǐ）由螺釘緊（jǐn）固在外泵體的內腔中；所述（shù）的葉輪套在泵軸上由葉輪螺母、鎖（suǒ）緊螺母（mǔ）緊固，並設置在前襯板、內泵體、後襯板形成的內腔中。采（cǎi）用了（le）快速可更換襯板及內泵體（tǐ）的結構（gòu），確保維護檢修方便，泵（bèng）出（chū）口采用一體化鑄造襯管設計（jì），確保泵體（tǐ）耐磨性，降低了企業（yè）成本，提高了經（jīng）濟效益（yì）。
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為您提供耐腐耐磨砂漿泵，工程塑料泵，蒸發循環泵等方麵（miàn）的專屬解決（jué）方案
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液下泵廣泛（fàn）的應（yīng）用在石油化（huà）工、食品加工、環保、城市汙水處理等領域，傳統（tǒng）液下泵的軸（zhóu）套通過鍵連接在主軸上，並在主（zhǔ）軸的帶動下與石墨套配合帶動葉輪進（jìn）行旋轉。由於液（yè）下泵屬於長軸結構，其驅動端離葉輪較遠，因此當石（shí）墨套（tào）在運（yùn）轉一定階段後（hòu），軸套和石墨套的間隙（xì）會增大，導致葉（yè）輪在徑向（xiàng）···
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高溫（wēn）高壓化工離心泵主要應用（yòng）煤（méi）液化、煤代油和煤製油等煤化工行業，泵的技術性能指標要求（qiú）：設計壓力≤12MPa；溫度≤300 ℃；轉速≤3000rpm。而且需要承受煤灰等腐（fǔ）蝕（shí）要求，該（gāi）泵要求耐磨件的洛氏硬度在58-62左右，且泵體還需承受高位高壓的要求，根據有關專利（lì）文···
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目前的渣漿泵由於輸送固體顆（kē）粒含量較高，易損件更換頻次也相對（duì）較多，給使用企業帶來了很（hěn）多困擾（rǎo），影響企業正常生產（chǎn），裝（zhuāng）拆困難，成本高，使用（yòng）壽命低等問題。我公司開發的新型（xíng）渣漿泵，它能很好地克服（fú）目前以上渣漿（jiāng）泵所存在的問（wèn）題。一種渣漿泵是由前蓋（gài）、入口襯（chèn）套、前（qián）襯（chèn）板（bǎn）、葉輪、內泵體（tǐ）···
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